Муфель с нагревательной плитой ПДП-Аналитика - специализированный муфель, совмещенный с нагревательной плитой увеличенного размера, для проведения процесса пробоподготовки в оптимальных условиях при программировании режима работы.
Программируемая двухкамерная печь ПДП-Аналитика является одной из самых современных моделей, в которой учтены пожелания и потребности сотрудников испытательных лабораторий.
Печь ПДП-Аналитика имеет закрытую муфельную камеру (камера озоления) и размещенную на ней нагревательную плиту (камера выпаривания). Каждая камера имеет подставку под кварцевые стаканы (тигли), фиксирующую их положение и создающую эффект «терморубашки». Подставки входят в базовую комплектацию печи.
Управление режимами работы камер печи, ввод и сохранение параметров программ термообработки осуществляют с помощью пульта управления, который соединён гибким кабелем с двухкамерной печью.
Пульт управления печи хранит в памяти по 16 программ термообработки для двух камер. Каждая программа содержит по 9 этапов, характеризующихся температурой и временем. Термообработка проб в камере озоления и в камере выпаривания выполняется в соответствии с выбранной (или вновь созданной) программой.
Печь ПДП-Аналитика имеет по сравнению с другими моделями печей ПДП более высокую производительность благодаря увеличенной поверхности нагревательной плиты. Размеры нагревательной плиты печи ПДП-Аналитика позволяют:
Преимущества использования печи ПДП-Аналитика
Соответствие современным требованиям
1 Диапазон рабочих температур:
камера озоления, оС - от 200 до 750
рабочая поверхность камеры выпаривания, оС - от 70 до 400
2 Точность задания температуры в рабочем пространстве
камеры озоления печи, оС - 15
3 Максимальное количество тиглей, загружаемых в камеру озоления без применения подставок для стаканчиков:
кварцевых стаканчиков V=20 cм3, шт. - 20
кварцевых стаканчиков V=65 cм3, шт. - 7
с применением подставки для стаканчиков:
кварцевых стаканчиков V=20 cм3, шт. - 12
кварцевых стаканчиков V=65 cм3, шт. - 6
4 Максимальное количество тиглей, загружаемых в камеру выпаривания без применения подставки для стаканчиков:
кварцевых стаканчиков V=20 cм3, шт. - 30
кварцевых стаканчиков V=65 cм3, шт. - 14
с применением подставки для стаканчиков:
кварцевых стаканчиков V=20 cм3, шт. - 18
кварцевых стаканчиков V=65 cм3, шт. - 12
5 Сопротивление изоляции цепей сетевого питания, МОм, не менее 2,0
6 Максимальное количество сохраняемых на пульте программ термообработки:
для камеры озоления - 16
для камеры выпаривания - 16
7 Максимальное число этапов термообработки в каждой программе - 9
8 Максимальное время выполнения этапа термообработки - 9 ч 59 мин
9 Потребляемая мощность:
для камеры озоления, кВт, не более - 0,4
для камеры выпаривания, кВт, не более - 1,0
10 Габаритные размеры:
пульта управления, мм, не более - 154х91х33
двухкамерной печи, мм, не более - 430х230х220
11 Рабочие размеры:
камеры выпаривания, мм, не менее - 300х80
камеры озоления, мм, не менее - 278х68х80
объем камеры озоления, дм3, не менее - 1,4
12 Масса, кг, не более - 5,5
13 Средний срок службы, лет, не менее - 3
14 Печь является восстанавливаемым, ремонтируемым изделием.
15 Возможно использование фарфоровых и тиглей из других материалов для проведения термообработки различных объектов в печи.